精（jīng）密鈑金加工技術的特點

將精密鈑（bǎn）金加工技術的特點（diǎn）概括為：精確高精度（dù）的加（jiā）工、自動化程度高、速度快、操作簡便、高效率。具體說明有以下幾點：

1、鈑金加工功率密（mì）度大：即使熔點高，工件吸收鈑金加工後溫度迅速升高，熔化或蒸發，高硬度和脆性材料(例如陶瓷)金剛石等)也可（kě）以用鈑金（jīn）加工；

2、鈑金加工束易於控製（zhì）：易於（yú）與精密機械（xiè）配合，將精密測量技術與電子計（jì）算機相結合，實現高度自動化加工，達到高精度加工；

3、鈑（bǎn）金加工方便（biàn）靈活：在惡劣環境或其它人難以接近的地方，可以使用機器人（rén）進行鈑金加（jiā）工。

4、鈑（bǎn）金加工適用範（fàn）圍（wéi）廣：鈑金加工束的發散角度可小於1毫弧，光斑直徑可小於微（wēi）米，作（zuò）用時間可短至納秒和皮（pí）秒。同時，大功（gōng）率鈑金加工的連續輸出功率可達千瓦至十千瓦，因此鈑金加工不僅適用於精密微加（jiā）工，也適（shì）用於（yú）大型材（cái）料加工；

精密鈑金加工連接技術

在現代機械製造業中（zhōng），有一種方法可以將兩個或兩個以上的（de）零件或（huò）零（líng）件（jiàn）連接在一起。鉚釘連接.粘接和焊接等。前兩種連接方式是機械（xiè）連接，可以拆卸。焊接是利用（yòng）兩個物（wù）體原子之間的組合實現連接，形（xíng）成永久組合，連接後無法拆卸。實際生產中選（xuǎn）擇的連接方（fāng）式不僅要考慮其可靠性，還要考（kǎo）慮經濟性。熟悉各種連接方式的特點。

根據焊接工藝的特點，工業生產中使用的（de）焊接方法（fǎ）有很多種

1.焊接：這種焊接方法的共同（tóng）特點（diǎn）是通過局部加熱將焊件的接合處加（jiā）熱到融化狀態，相互融合，冷（lěng）凝後相互結合（hé）。常見的（de）電弧（hú）焊（hàn）.氣體（tǐ）焊接屬於（yú）這一類（lèi）。

2.壓（yā）焊：這種焊接方法的共同（tóng）特點是在焊接過程中施加一定的壓力，使兩個結合麵緊（jǐn）密接觸，促進原子之間的（de）結核，從而獲得兩（liǎng）個焊件（jiàn）之（zhī）間的牢固鏈接。這種類型屬於（yú）摩擦焊。

3.釺焊：它類（lèi）似於熔焊，也可以獲得牢固的鏈接，但它們之間有本質的區別。這種方法是利用低於焊件熔點的釺焊材料和焊件一起加熱，使釺焊材料融（róng）化，而焊件本身不熔化，利用液體釺焊材（cái）料對焊件（jiàn）進（jìn）行潤濕，填充接（jiē）頭間隙，與焊件相互（hù）擴（kuò）散，實現與固體焊接金屬的結合（hé），冷凝後（hòu）相互連接。

與鉚接方法相比，焊接方法具有（yǒu）以下特點（diǎn）

(1)節約材料，生產結構重量輕，使結構設計合理；

(2)結構整體性強，密（mì）封性能好（hǎo）；

精密鈑金加工需要（yào）哪些設備？

精密鈑金設備基本都（dōu）是數（shù）控衝床、折彎機、剪板機、刨槽機、激光切割機等設備。如果你看設備的名稱，你應該知道它（tā）們的（de）用途。如果價格（gé）高，國內和國外差距很大。具體價格可以再（zài）谘詢一（yī）下。激光切割機是必不可少（shǎo）的。有（yǒu）了這（zhè）個設備（bèi），你的（de）產品質量可以得到很好的控製。

精密鈑金件加工的表麵（miàn）處理方法比較常（cháng）用：

1.鍍鋅; 2.鍍鉻; 3.噴漆; 4.噴塗靜電粉末。

我們平時（shí）看到的精密鈑金（jīn）零件，大部分（fèn）表（biǎo）麵都有紋理，是經過表麵處理後得到的，可以有效保護鈑金（jīn）零件免受外界（jiè）因素的影響。在變性等（děng）情況下，鈑金表麵處理是鈑金加（jiā）工（gōng）的一個重要程序。

鈑金加工中常（cháng）用的表麵處理方法有拉絲.噴砂.烤漆.噴粉，主要技術指標：光（guāng）澤度.膜厚和色差.鍍層(主要（yào）鍍（dù）色（sè）鋅).白鋅.黑鋅.鍍鉻).拋光.氧化。